在污水處理中，過濾器是必不可少的設備。 當濾網使用一段時間后，會阻塞并吸收一定量的碎屑和污漬，這會影響過濾器的正常過濾并造成過濾器進，出口管的壓力。 差值的增加導致過濾器可以過濾的流速降低，這不僅影響過濾器的過濾效率，而且降低過濾質量，這將嚴重損壞過濾器設備。 那么如何解決這種情況呢？ 這時，我們必須談論反洗技術在污水處理過濾器中的應用。

  反洗的工作原理主要是水逆流通過濾層使濾層膨脹和懸浮。 通過水流的剪切力和顆粒的沖擊摩擦力去除過濾層，去除污漬，使其從過濾層上剝離，并將回洗水一起排出。 然后，讓我用編輯器了解反洗技術。

  1.反洗的重要性

  （1）在過濾過程中，原水中的漂浮物被過濾材料層捕獲并吸收，并繼續積聚在過濾材料層中。 因此，過濾層的孔逐漸被污物堵塞，并且在過濾層的表面上形成濾餅，這增加了過濾頭的損失。 當達到一定水平時，必須清理過濾材料以恢復過濾層的性能并使其繼續運行。

  （2）在過濾過程中，由于頭部磨損增加，在過濾材料表層吸收的污物上的水流剪切應力增加，一些顆粒在水流的影響下移動到下部過濾層， 因此將導致水的內容漂浮。 當雜質通過過濾層時，過濾器將失去其過濾功能。 因此，必須在一定程度上清潔過濾材料以恢復過濾材料層以實現過濾能力。

  （3）污水中的懸浮固體中含有大量有機物。 如果這些物質長時間留在過濾層中，它們將導致細菌和微生物在過濾層中的積累和繁殖，并導致厭氧腐敗。 因此，需要定期清潔過濾材料。

  2.控制并確認反沖洗的基本參數

  （1）膨脹高度：在反沖洗過程中，為了更好地確保濾液顆粒之間有足夠的空間，以便使濾液能夠快速從水中排出，應提高過濾器的膨脹率。 當膨脹率太大時，每單位體積的過濾材料的顆粒數目減少，并且顆粒撞擊的可能性降低，這不利于清潔。 雙層過濾材料的膨脹率為40％-50％。 每個人都需要注意以下事實：在制造過程中，會隨機檢查過濾材料的填充高度和膨脹高度，因為在正常的反沖洗過程中，某些過濾材料會丟失或磨損，必須重新填充。 相對穩定的過濾層具有確保過濾層的水質穩定和確保反沖洗效果的優點。

  （2）洗水及工作壓力：一般設計要求，洗水強度為40m3 /（m2？h），洗水壓力≤0.15mpa。

  （3）反吹空氣量和工作壓力：反吹空氣強度為15m /（m·hour），反吹空氣工作壓力≤0.15MPa。 應當注意，在反沖洗過程中，引入的反沖洗空氣將聚集在過濾器的頂部，并且大部分空氣應通過雙孔排氣閥排出。 在日常制造中。 必須經常檢查排氣門的通暢性，主要是指出氣門球的自由度。

  3.氣水聯合反沖洗

  （1）首先用空氣沖洗，然后用清水反沖洗：首先，將過濾層的水位降低至100 mm，添加空氣幾分鐘，然后再用清水反沖洗。 主要用于表面污染大，內部污染小的過濾器。

  在執行此步驟時，每個人都需要注意相應的閥必須關閉到位。 否則，當水位下降到過濾層的表面時，過濾層的上部將不會滲水。 當顆粒上下振動時，污垢無法有效排出，它將深入過濾層。

  （2）空氣和水的反沖洗：同時從靜態過濾器層的下部提供空氣和反沖洗的水。 在上升過程中，空氣在沙層中產生大氣泡。 當它接觸過濾材料時，過濾材料的表面會被擦洗。 反洗水使過濾層松散并使過濾材料處于懸浮狀態，這有助于空氣洗滌過濾材料。 反沖洗和反沖洗空氣的膨脹效果相互疊加，實際效果比單一方法更強。

  在這里，每個人都需要注意水反沖洗壓力與空氣反沖洗壓力和強度不同。 注意順序，以防止反沖洗水進入空氣管道。

  （3）混合空氣和水并沖洗后，停止進入空氣，并沖洗水以保持相同的流量。 繼續沖洗3至5分鐘，以除去濾床上的殘留氣泡。

  在此注意頂部雙孔排氣閥的狀況。

  以上是反洗技術的介紹。 通過本文的介紹，您對反洗的工作原理，反洗的參數控制以及氣水聯合反洗方法有新的認識嗎？ 如果您想進一步了解反沖洗有關沖洗技術或過濾器的知識，您可以繼續關注我們。

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