隨著人們對環(huán)境的需求增加，無論是日常生活還是工業(yè)生產(chǎn)，人們對污水處理的關(guān)注度越來越高。 作為污水處理中必不可少的設(shè)備，過濾器在中間起著重要的作用。 如果您關(guān)注我們的網(wǎng)站，則應(yīng)該已經(jīng)看到了。 之前我們已經(jīng)告訴過您，當(dāng)過濾設(shè)備使用一段時間后，為了確保穩(wěn)定有效的過濾效果，我們需要使用反沖洗技術(shù)來解決過濾層的問題。上面吸附的污染物和雜質(zhì)就是這樣， 有時反沖洗不及時或效果不佳，過濾材料將被壓實。 如何改善這種情況？ 下面，讓我們看一下過濾材料的壓實度。 其原因以及在開始時如何做好過濾器的布局和驗收以減少過濾器壓實的發(fā)生。

  1.過濾材料硬化的原因

  1.如果在一定時間內(nèi)不能合理有效地去除過濾層表面的污染物，則在隨后的反沖洗過程中空氣分布不均會導(dǎo)致膨脹高度不均。 考慮到在反沖洗過程中空氣的摩擦，由于摩擦很小，所以不能合理有效地去除過濾材料表面上的油。 在下一個正常過濾循環(huán)后，將加載本地負(fù)載。 隨著雜質(zhì)的增加，表面層將沉入內(nèi)部，顆粒將逐漸膨脹，并同時延伸到過濾器的填充深度，直到整個過濾器失效為止。

  在特定操作中，經(jīng)常會產(chǎn)生不均勻的反沖洗空氣，這主要是由于基布導(dǎo)管的穿孔，局部過濾層的堵塞或破壞或格柵間隔的變形。

  2.過濾層表面有細(xì)小顆粒，在反洗過程中相互碰撞的可能性小，動量小，難以清洗。 粘附的砂粒非常容易產(chǎn)生小泥球。 當(dāng)對反洗過濾層進行重新分類時，泥球?qū)⑦M入下部過濾材料，并隨著泥球的生長而移至深層。

  3.原始水中的油被收集在過濾器中并被沖洗掉。 隨著時間的流逝，剩余部分會累積，這是過濾材料硬化的關(guān)鍵原因。 反沖洗的時間可以根據(jù)原水的水質(zhì)特征和廢水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)來確定，并且可以確定限制水頭損失，廢水水質(zhì)或過濾時間的時間。

  二，過濾器布置及驗收

  1.水箱和濾板的平行公差標(biāo)準(zhǔn)不得超過2毫米。

  2.濾板的水平度和不平度小于1.5mm。 選擇整個過程以優(yōu)化濾板結(jié)構(gòu)。 當(dāng)圓柱體的直徑較大時，或受原材料，運輸?shù)认拗茣r，也可以使用兩件式拼接。

  3.合理處理濾板和氣缸體之間的接頭對于清潔空氣非常重要。

  ①為消除因濾板的滾動而引起的濾板生產(chǎn)加工中的偏差以及濾板與濾筒之間的徑向間隙，通常采用弧形環(huán)板進行逐件焊接。 請確保使用完全接觸的接觸區(qū)域。

  ②中心管與濾板徑向間隙的處理方法同上。

  上述具體措施主要是為了確保只能通過過濾器蓋或排水管的間隙連接過濾和反沖洗。 同時，它還確保反向沖洗和過濾器通道分布的均勻性。

  4.在濾板上加工的通孔的徑向偏差為±1.5mm。 過濾器蓋引導(dǎo)件和過濾器板通孔的外部尺寸的增加不利于過濾器蓋的安裝或固定，并且通孔必須由機械設(shè)備加工。

  5.過濾器蓋由尼龍和ABS制成。 考慮到上部增加的過濾材料，過濾器蓋的擠壓負(fù)荷非常大，并且標(biāo)準(zhǔn)強度相對較高以防止變形。 過濾器蓋和過濾板之間的接觸表面，即上層和下層，應(yīng)設(shè)有彈性橡膠墊。

  以上是德瑪隆技術(shù)在污水處理過程中向您介紹的內(nèi)容，過濾器壓實的原因以及在開始時如何設(shè)計和接受過濾器的布局，以減少使用過濾器時發(fā)生過濾器壓實的情況。

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